耐磨焊絲的多種堆焊手法
鋁合金焊接可分為主動焊和手藝焊兩種，導電嘴是焊槍的關鍵部件，主動焊所用的焊絲直徑為1.6mm，所以主動焊槍須運用Φ1.6mm的導電嘴；手藝焊所用的焊絲直徑為1.2
mm，所以手藝焊槍須運用Φ1.2
mm的導電嘴。
在堆焊修復生產中，導電嘴的首要作用是將焊接電流傳導至焊絲，耐磨焊絲不斷地通過導電嘴后熔化，填充到焊縫中去。導電嘴的狀態會直接影響到焊接質量的好壞，焊接時，在熱作用及機械作用下，導電嘴內孔便會粘附一定量的鋁屑，形成送絲不均勻，進而影響焊接質量，只能將導電嘴換下作廢；另外，焊接時發生的很多飛濺物很容易粘附到導電嘴上，有一部分也會粘附到導電嘴內孔處。上述兩種情況疊加致使送絲阻力增大，影響電弧穩定性，假如導電嘴不能及時替換，就會形成電弧回燒，將導電嘴焚毀，使焊接過程被逼中止，焊縫接頭數量增多，在接頭處發生各種焊接缺點，一起，由于焊接時電弧不穩及電弧挺度下降還會使焊縫熔深變淺，焊縫表面成形忽高忽低，使焊接質量嚴重下降。
基于上述原因，為保證焊接質量，只能頻繁替換新導電嘴。通常情況下，主動焊每次焊接20多米長焊縫都要換一個新導電嘴，手藝焊假如出現電弧不能穩定燃燒的情況時，就必須替換新導電嘴了。導電嘴要純銅制造，對內孔的加工精度要求很高，現在，我們所用的導電嘴絕大多數靠進口，每個單價要60多元，費用耗費很高。
通過仔細分析，導電嘴通常是被阻塞而影響正常工作，只要能想辦法將阻塞物鏟除，即將過絲孔疏通潔凈就能恢復正常工作。因此，只需將阻塞的導電嘴卸下，用鋼絲做一個“通針”，如圖1；或許從商鋪購買專用“通針”（它的表面有切削面，帶橫紋，類似于小內圓銼）
將內孔通一通，將飛濺物去除后便可正常運用，這樣，導電嘴便可重復運用很長時刻，我用不銹鋼絲自制了多個“通針”，收集損毀較程度不同的導電嘴進行實驗，關于損毀較程度較輕的導電嘴，用“通針”簡單通幾下就可以了；關于損毀較程度較重的導電嘴，首先應將導電嘴端面磨平，然后除掉殘留焊絲，最后用“通針”將附著在導電嘴內壁上的飛濺物去除。別離對手藝焊及主動焊換下的導電嘴進行很多的實驗，作用很好，整理修正一個導電嘴僅需幾分鐘。圖3為修正好的主動焊和手藝焊用的部分導電嘴。這樣既能保證焊接質量，又能下降巨大耗費，進而提高了經濟效益。
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