角焊縫熱處理作用強使晶粒細化達到良好效果
角焊縫的冷卻速度可為同樣板厚的對接焊縫的1.5倍左右因此，與對接焊縫相比.角焊縫的強度總是偏高，而塑性和韌性偏低。在接頭或坡口形式一定的條件下，采用小截而的多層多道焊會顯著改善焊縫金屬的韌性，因為它減少了熱輸人，同時由于各焊道之間的熱處理作用產生了重結晶，進而達到細化晶粒的良好效果。
對于固溶強化的焊縫金屬.多層多道焊肯定冇利；徂對于沉淀強化的焊縫金厲，由于有第二相析出.多層多道焊不一定有利.此時則需具 體分析。通常情況下，冷卻速度較快時有利于生成針狀鐵素體和F貝氏體組織，但也不能過快，以免生成孿晶馬氏體；冷卻速度太慢則易于生成先共析鐵素體、側板條鐵素體或上貝氏體等粗大組織，使焊縫韌性明顯下降。為此，應特別關注冷卻條件的變化，否則，采用同一個焊接材料時會出現性能差別很大的焊縫金屬.其原因就是沒有調控好組織。
為了得到針狀鐵素體組織，在焊縫中加人微合金化元素鈦、稀土元素及其他能形成微細顆粒的元崠，都可起到晶內相形核作用.以利于形成細小的鐵尜體組織，但這些措施主要用于低強度級別的焊接 襯料。對于強度級別較高的焊接材料，其焊縫組織不再是針狀鐵素體，而是貝氏體或馬氏體組織，在這種情況下，相形核核心巳不起作用了，而碳化物的聚集析出位置和形狀等成為關鍵因素。
在相變溫度較高時，碳化物在鐵素體邊緣聚集析出.呈連續或斷續分布，稱為上貝氏體組織；如果相變溫度較低，碳化物只能在鐵素體晶粒內部聚集，并按一定方向析 出，稱為下貝氏體組織；在更低的溫度下相變時將生成馬氏體組織。焊縫組織的調控要充分考慮如下三個因素：一是焊縫成分，包括主耍合金元素和微合金化元素；二是焊接規范參數，它直接影響焊縫的冷卻速度。
三是結構尺寸，如板厚和接頭形式等，它也影響冷卻速度。需要強調的是，冷卻速度和焊縫成分一樣重要.是這兩個因素的共同作用調控著焊縫的組織。如果焊縫金屬還要求進行焊后熱處ffl或相變熱處理.那么焊縫的紺織調控就要另當別論了。 |
