珠光體型堆焊金屬沖擊韌性好有較好的抗裂性能
雙相不銹鋼用焊絲雙相不銹鋼用焊絲的特點是焊縫組織為奧氏體占優的雙相組織，鐵索體化元素Cr、Mo含量與母材相當.而奧氏體化元素Ni比母材提高2%?4%。另 外，焊絲中還含有奧氏體化元素N，但含M +宵太卨，否則會產生氣孔異種鋼焊接用焊絲焊絲的選擇要充分考慮到母材的化學成分、性能、接頭形式和使用要求等，保證焊縫金屬ft有所要求的綜合件能，如耐蝕性、耐熱性、熱強性等。
焊絲的選用通常是就尚不就低，即焊絲成分盡可能接近卨成分的母材一方.如碳鋼、低合金鋼與不 銹鋼焊接時，應選用不銹鋼焊絲。焊絲使用注意事項焊接電源TIG焊為岜流正極性，其他方法（如MIG、MAG、C()2和埋弧焊）為 宵流反極性。 它包括珠光體、索氏體、屈氏體等同類組織的堆焊金屬，其硬度值小于40HRC，多為 沄碳低合金成分系統?碳的含量一般小于0.5%，合金元素的總量在5%以下，常用的合金 =蒺有Mn、Mo、Cr、Si等。當合金元素較多或冷卻速度較快時，將會出現馬氏體組織，礓度提高。這類堆焊金屬大都是在焊態下使用，也可進行淬火、回火處理，以進一步改善性 苷：它們的特點是沖擊韌性好，有一定的耐磨性，易于機械加工，價格低廉，并有較好的抗裂性能，焊前可不進行預熱。其用途主要足堆焊常溫下使用的承受沖志載荷和金屬間磨損的零件.如齒輪、軸類等，也可用于過渡層堆焊。當堆焊金屬含碳童小于0.3%時，其組織為低碳馬氏體，硬度為25?50HRC。
它具有良好的抗裂性能，硬度適中，能承中等沖擊。應用范圍比較廣泛，可代荇珠光體、貝氏體堆焊金屬，但其耐磨料磨損性能較差。堆焊金屬含碳最為3%0.6%時，其組織為片狀馬氏體，也有的含少鼂低碳馬氏體、光體和殘余奧氏體，其硬度為38?55HRC，具有良好的耐磨性和中等抗沖擊能力。當堆焊金屬含碳貸大于0.6%時，其組織為片狀馬氏體和殘余奧氏體。如果含碳量和含鉻遣都較高，其殘余奧氏體增加，韌性有改善。該類堆焊金屬的硬度高達60HRC左右，具冇好的耐磨料磨損性能，但抗沖擊能力較差。低碳馬氏體焊絲，焊前可不預熱；中碳馬氏體焊絲，要求預熱250°C左右；高碳馬氏體焊絲，則耍求預熱350°C以上。如果需要機械加工，則應先進行退火處理，加工后再進行淬大處理。 |
