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層流輥又稱為層流冷卻輥，位于熱軋帶鋼生產線的精軋機和卷取機之間，主要起到冷卻帶鋼的作用；其主要的故障形式是輥面損壞，包括磨損、腐蝕、剝落等，這將直接影響帶鋼的表面質量并且對生產效率造成影響。因此，鋼廠為了降低成本，提高生產效率，會通過各種方法提高層流輥的使用壽命，其中，最常見的方法就是通過堆焊的方法修復失效的層流輥。本文將圍繞“層流輥堆焊方案及操作步驟”進行詳細闡述。

一、選擇焊接材料

焊絲型號：LM552 直徑：3.2mm

天津雷公層流輥耐磨焊絲

二、焊接前準備

1、可以通過PT探傷等方式了解裂紋，凹坑等情況，去除表面缺陷和油銹。
2、根據輥子情況制定預熱方案，保證其充分預熱。
3、建議在焊接前，將焊絲焊劑進行烘干，以免因焊絲，焊劑受潮導致焊接缺陷。

三、回火工藝

1.回火溫度：520℃
2.保溫：8h
3.升溫速度：從室溫開始升溫

四、其他注意事項

1、需要保證工件進行了充分的預熱，如工件較大，建議增加預熱的溫度和時間。
2、在焊接期間，注意合理控制層間溫度。
3、盡量采用單道焊接，并且保證焊道的搭接量。
4、將焊絲放置在陰涼通風的地方保存，打開包裝的產品在三天內用完，以免受潮影響質量。
5、避免焊絲受潮，受潮后需經250℃烘焙2小時以上。
6、若輥子為空心已發生變形，請計算焊接余量。
7、以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經驗和試驗研究所得，僅供參考，具體需以工件的實際情況確定。

以上內容由耐磨藥芯焊絲生產廠家天津雷公焊接材料有限公司編輯咨詢電話：18202593233

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