硬度即材料抵抗變形的能力,其抵抗變形的能力越高,硬度也就越高,是衡量材料的關鍵指標之一;其對于判斷材料的性能起到重要的作用。而針對硬度,我們常常使用維氏硬度,布氏硬度,洛氏硬度等,來當做確定硬度值的指標。其數(shù)值越大,則材料的抗變形能力就越強。在文章內(nèi)容中,我們將圍繞著“維氏硬度,布氏硬度,洛氏硬度的原理、特點”進行詳細闡述。另外,為了使朋友們更方便的進行各個硬度指標間的換算,特整理維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度對照表附在文章最后,供大家參考。
一、關于維氏硬度的概念及特點
采用一個相對面間夾角的金剛石正棱錐體壓頭,在規(guī)定載荷F作用下壓入被測試樣表面,保持一定時間后卸除載荷。測量壓痕對角線長度d,進而計算出壓痕表面積,最后求出壓痕表面積上的平均壓力,即為維氏硬度值。適用于較大工件和較深表面層的硬度測定,以及小負荷維氏硬度(用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定)和顯微維氏硬度(用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定)。
維氏硬度的特點:
優(yōu)點:壓痕是正方形,輪廓清晰,對角線測量準確,精度高,重復性好;測量范圍寬廣,可測硬度范圍從很軟到很硬的材料;
缺點:試驗效率低,對試樣表面光潔度要求高,操作麻煩且費時,通常在實驗室中使用。
二、關于布氏硬度的概念及特點
采用直徑為D的球形壓頭,以相應的試驗力F壓入材料的表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力。用讀數(shù)顯微鏡測量殘余壓痕平均直徑d,用球冠形壓痕單位表面積上所受的壓力表示硬度值。主要用于原材料與半成品硬度測量,如鑄鐵、非鐵金屬(有色金屬)、硬度較低的鋼等。
布氏硬度的特點:
優(yōu)點:測量數(shù)值穩(wěn)定,準確,能較真實地反映材料的平均硬度。
缺點:壓痕較大,操作慢,不適用批量生產(chǎn)的成品件和薄形件。
三、關于洛氏硬度的概念及特點
應用壓入法,在規(guī)定的外加載荷下,將規(guī)定直徑的鋼球或使用錐角金剛石壓頭壓入被測試的材料表面,而產(chǎn)生凹痕,用所測凹痕的深度表示的硬度即為洛氏硬度。廣泛用于金屬材料,特別是淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼、深層表面硬化鋼等,也適用于表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層的材料。
洛氏硬度的特點:
優(yōu)點:簡便迅速,測量范圍廣,適用于多種金屬材料;壓痕小,可用于成品件的硬度測定,屬于無損檢測一類。
缺點:對于組織不均勻的材質(zhì),其測量值代表性較差。
四、維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度對照表
常用的HV=HB=HRC硬度對照表
|
|
|
|
|
抗拉強度
|
維氏硬度
|
布氏硬度
|
洛氏硬度
|
(N/mm2)
|
HV
|
HB
|
HRC
|
255
|
80
|
76
|
—
|
270
|
85
|
80.7
|
—
|
285
|
90
|
85.2
|
—
|
305
|
95
|
90.2
|
—
|
320
|
100
|
95
|
—
|
335
|
105
|
99.8
|
—
|
350
|
110
|
105
|
—
|
370
|
115
|
109
|
—
|
380
|
120
|
114
|
—
|
400
|
125
|
119
|
—
|
415
|
130
|
124
|
—
|
430
|
135
|
128
|
—
|
450
|
140
|
133
|
—
|
465
|
145
|
138
|
—
|
480
|
150
|
143
|
—
|
490
|
155
|
147
|
—
|
510
|
160
|
152
|
—
|
530
|
165
|
156
|
—
|
545
|
170
|
162
|
—
|
560
|
175
|
166
|
—
|
575
|
180
|
171
|
—
|
595
|
185
|
176
|
—
|
610
|
190
|
181
|
—
|
625
|
195
|
185
|
—
|
640
|
200
|
190
|
—
|
660
|
205
|
195
|
—
|
675
|
210
|
199
|
—
|
690
|
215
|
204
|
—
|
705
|
220
|
209
|
—
|
720
|
225
|
214
|
—
|
740
|
230
|
219
|
—
|
755
|
235
|
223
|
—
|
770
|
240
|
228
|
20.3
|
785
|
245
|
233
|
21.3
|
800
|
250
|
238
|
22.2
|
820
|
255
|
242
|
23.1
|
835
|
260
|
247
|
24
|
850
|
265
|
252
|
24.8
|
865
|
270
|
257
|
25.6
|
880
|
275
|
261
|
26.4
|
900
|
280
|
266
|
27.1
|
915
|
285
|
271
|
27.8
|
930
|
290
|
276
|
28.5
|
950
|
295
|
280
|
29.2
|
965
|
300
|
285
|
29.8
|
995
|
310
|
295
|
31
|
1030
|
320
|
304
|
32.2
|
1060
|
330
|
314
|
33.3
|
1095
|
340
|
323
|
34.4
|
1125
|
350
|
333
|
35.5
|
1175
|
360
|
342
|
36.6
|
1190
|
370
|
352
|
37.7
|
1220
|
380
|
361
|
38.8
|
1255
|
390
|
371
|
39.8
|
1290
|
400
|
380
|
40.8
|
1320
|
410
|
390
|
41.8
|
1350
|
420
|
399
|
42.7
|
1385
|
430
|
409
|
43.6
|
1420
|
440
|
418
|
44.5
|
1455
|
450
|
428
|
45.3
|
1485
|
460
|
437
|
46.1
|
1520
|
470
|
447
|
46.9
|
1555
|
480
|
-456
|
47.7
|
1595
|
490
|
-466
|
48.4
|
1630
|
500
|
-475
|
49.1
|
1665
|
510
|
-485
|
49.8
|
1700
|
520
|
-494
|
50.5
|
1740
|
530
|
-504
|
51.1
|
1775
|
540
|
-513
|
51.7
|
1810
|
550
|
-523
|
52.3
|
1845
|
560
|
-532
|
53
|
1880
|
570
|
-542
|
53.6
|
1920
|
580
|
-551
|
54.1
|
1955
|
590
|
-561
|
54.7
|
1995
|
600
|
-570
|
55.2
|
2030
|
610
|
-580
|
55.7
|
2070
|
620
|
-589
|
56.3
|
2105
|
630
|
-599
|
56.8
|
2145
|
640
|
-608
|
57.3
|
2180
|
650
|
-618
|
57.8
|
|
660
|
|
58.3
|
|
670
|
|
58.8
|
|
680
|
|
59.2
|
|
690
|
|
59.7
|
|
700
|
|
60.1
|
|
720
|
|
61
|
|
740
|
|
61.8
|
|
760
|
|
62.5
|
|
780
|
|
63.3
|
|
800
|
|
64
|
|
820
|
|
64.7
|
|
840
|
|
65.3
|
|
860
|
|
65.9
|
|
880
|
|
66.4
|
|
900
|
|
67
|
|
920
|
|
67.5
|
|
940
|
|
68
|
數(shù)據(jù)來源于德國標準DIN50150
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耐磨藥芯焊絲生產(chǎn)廠家天津雷公焊接材料有限公司 咨詢電話:18202593233
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