拉矯輥被損壞的原因是什么？
拉矯輥是連鑄機的主要工作部件之一，其正常運行是連鑄機連續生產的重要保證。然而，被磨損的拉矯輥不僅影響了工作效率，也增加了輥子本身的成本。本文內容將針對拉矯輥損壞的原因進行分析，具體如下：
一、受物料的溫度影響
拉矯輥工作時，外表面與鑄坯接觸，鑄坯溫度很高，導致輥外表面與鑄坯接觸溫度很高。輥旋轉時，接觸點旋轉鑄坯后，溫度迅速下降；當這一點靠近鑄坯時，溫度逐漸升高，當它與鑄坯接觸時，溫度迅速升高。這種循環，溫度周期變化，輥外表面的每一點都經歷了上述循環變化過程。輥內孔有冷卻水，內表面溫度始終保持一定的恒定值。這樣，輥段就會產生周期變化、非軸對稱、不均勻的溫度場，從而產生周期變化的熱應力。
拉矯輥內孔附近部分溫度變化不大，外表面附近溫度變化較大，特別是輥與鑄坯接觸點附近，溫度變化較大。
就拉矯輥的外表面而言，與鑄坯接觸時溫度很高。隨著輥子的旋轉，溫度下降。當它靠近鑄坯時，溫度又升高了。這樣，反復加熱冷卻的循環過程導致熱疲勞和熱裂紋。
二、受到應力的影響
拉矯輥外表面受壓應力，內表面受拉應力，σ值很大，由于輥旋轉，外表面溫度很高，材料機械性能下降，應力以“交變應力”的形式作用于輥表面，應力范圍很大，使表面產生熱疲勞，因此開裂，在熱應力和鋼坯矯直力的聯合作用下，裂縫向深延伸，最終導致輥斷裂。
鑒于上述分析，為了提高工作效率，節約成本，當拉矯輥因上述問題被損壞后，可通過堆焊進行修復；既能修舊利廢，又能延長工件使用壽命，提高工作效率，可謂一舉多得。具體的堆焊方案，歡迎聯系天津雷焊接材料有限公司技術人員，將竭誠為您服務。
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