跟著科學技術的日益前進，各種產品機械裝備逐漸向大型化、高效率、高參數方向展開，對產品的可靠性和使用功能要求越來越高。材料表面堆焊作為焊接技術的分支，是提升產品和設備功能、延伸使用壽命的有用手段。經過堆焊技術可以使零件表面獲得耐磨、耐熱、耐蝕、耐高溫、光滑、絕緣等各種特別功能。現在，堆焊技術被應用在許多行業，如機械制造、治金、電力、礦山、修建、石油化工等工業方面；在本文內容中，我們將圍繞著“堆焊的特征，分類及用處”進行詳細闡述，具體如下：
一、堆焊的特征與分類
（1）堆焊的特征
堆焊是選用焊接方法將具有必定功用的資料熔敷在工件外表的一種工藝進程。堆焊的意圖與一般焊接方法不同，不是為了銜接工件，而是對工件外表進行改性，以取得具有耐磨性、耐熱性、耐蝕性等特別功用的熔敷層，或修復工件因磨損或加工失誤導致的尺寸缺少。這兩方面的應用在外表工程學中稱為修正與強化。下圖所示為堆焊后的零部件外表。
（2）堆焊方法較其他外表處理方法，所具有的優點是：
1）堆焊層與基體金屬的結合是冶金結合，結合強度高，抗沖擊功用好。
2）堆焊層金屬的成分和功能調整方便；一般常用的焊條電弧焊、堆焊焊條或藥芯焊絲調度配方很方便，能夠劃分出各種合金系統，以滿足不同的工況要求。
3）堆焊層厚度大，一般堆焊層厚度可在2~30mm內調整，更活合于嚴重磨損的工況。
4）節約資金，經濟性好。當工件的基體選用一般材質制作，外表用高合金堆焊時，不只下降了制作的費用，而且節約了許多寶貴金屬。在工件修補的過程中，合理選用堆焊合金，對受損工件的外表加以堆焊修補，能夠大大延伸工件的使用壽命，延伸修補周期，降低投入資金。
5）因堆焊技術是經過焊接的方法，增加或恢復零部件標準，或使零部件外表取得具有特別功能用的合金層，所以對于能夠熟練掌握焊接技術的人員而言，其難度不大，可操作性強。
（3）堆焊的分類
堆焊技能是熔焊技能的一種，凡屬于熔焊的方法都可用于堆焊。現在應用最為廣泛的是焊絲電弧堆焊和氧乙炔火焰堆焊等。
二、堆焊的用處
作為焊接領域中的一個分支，堆焊技能的使用規模十分廣泛；堆焊技能的使用，可廣泛的應用于各個行業；如礦山機械、輸送機械、治金機械、動力機械、農業機械、轎車、石油設備、化工設備、建筑以及工具模具和金屬結構件的制作與維修中。通過堆焊可以修復外形不合格的金屬零部件及產品，或制作雙金屬零部件。采用堆焊可以延長零部件的使用壽命，降低成本，改進產品設計，尤其對合理使用材料（特別是貴重金屬）具有重要意義。
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