潤滑劑:按照工藝要求在模盒內(nèi)加入工藝要求的潤滑劑,拉拔3噸左右,潤滑劑的潤滑效果會(huì)下降,這時(shí)必須更換干燥的潤滑劑,更換下來的潤滑劑放入指定的容器內(nèi)。裝過“A”粉的模盒必須徹底清理。
在機(jī)器運(yùn)行前檢查模盒、罐體的循環(huán)冷卻水是否打開。運(yùn)行過程中隨時(shí)觀察放、收線機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,放線中間有沒有斷頭,焊絲有無漏粉,焊絲表面有無毛刺,根據(jù)潤滑劑粘付情況相對進(jìn)行調(diào)整。觀察收線機(jī)排線器的行走速度和距離是否和當(dāng)前的工作情況匹配。發(fā)現(xiàn)異常情況且不能獨(dú)立處理,必須立即報(bào)告帶班領(lǐng)導(dǎo)。在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下不能長時(shí)間離開工作崗位。
接絲:接絲時(shí)抖空焊絲藥粉不能超過2厘米。
下工字輪:卸下工字輪后立即將工字輪滾離收線區(qū),不能妨礙下一次上、下工字輪。
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