關(guān)于 藥芯焊絲熔化式焊接，在焊縫及其熱影響區(qū)都存在較大的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在會導(dǎo)致焊接構(gòu)件的變形、開裂并降低其承載力；同時，在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應(yīng)力集中；而焊趾處的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。由于受殘余拉應(yīng)力、應(yīng)力集中和裂紋萌生源的影響，焊接接頭的疲勞壽命大大降低。
堆焊過后堆焊焊絲殘余應(yīng)力都集中在焊縫附近，當(dāng)焊接殘余應(yīng)力與承載的工作應(yīng)力疊加，其數(shù)值超過材料的屈服極限時，工件就會在焊縫附近產(chǎn)生焊接變形，斷裂等現(xiàn)象。研究殘余應(yīng)力的影響不僅考慮其數(shù)值的大小，而殘余應(yīng)力的方向也是重要因素，用盲孔法殘余應(yīng)力檢測儀可以對焊接殘余應(yīng)力值的大小和方向進行測量。在分析殘余應(yīng)力的影響時，即使焊接構(gòu)件的殘余應(yīng)力值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其材料的屈服極限，但如果存在嚴(yán)重的應(yīng)力集中，那么焊接構(gòu)件在其運輸和使用過程中也會因殘余應(yīng)力的釋放而發(fā)生永久性的塑性變形。
堆焊中減小變形的主要方法有：
（1）選擇合理的焊接順序；
（2）盡可能用對稱焊縫（如工字形截面）；
（3）采用反變形法
1、采用反變形
2、采用小錘錘擊中間焊道
3、采用合理的焊接順序
4、利用工卡具剛性固定
5、分析回彈常數(shù)。
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